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水泥电杆生产技术要求以及相关问题
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水泥电杆生产技术要求以及相关问题

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  • 发布时间:2021-07-10 12:04

水泥电杆生产技术要求以及相关问题

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       在生产水泥电杆的时候,难免会遇到水泥电感出现干裂,实际上水泥电杆出现干裂的主要原因在于工厂在生产制造的过程中烘干的速度过快,而且保养的时间太短。在制作水泥电杆的时候,往往是采用离心成型的方式,而这种类型的水泥电杆往往需要采用蒸汽烘干,而烘干的水过多就会造成水泥电杆中的水分过少,干的速度过快,就容易造成水泥电感出现裂缝。而防止水泥出现裂缝的主要方法就是在于在烘干的时候速度不能过快,而且要经常注意洒水保护,从而延长水泥的保养。

       在刚出模具的水泥电杆应当避开太阳的直射,放在比较阴凉潮湿的地方,避免其内部的水分沾蒸发太快,而且生产制造好的水泥电杆不能够堆积的过高避免引起压积,水泥电杆在离心的时候时间要控制的好,按照离心的要求去调整离心的时间。一般而言离心控制的时间分为三个阶段,分别为低速中速和高速,在低速的时候主要是均匀分布混凝土,这个阶段往往被人们称之为匀料时间,这个时间比较短,往往只有两分钟。而中速阶段,只要是提高了混凝土的密实程度,使得水泥电杆的强度有所增加,在高速阶段则是将混凝土中含有的水分彻底分离,由电线杆心不排出去。不同高度的水泥电杆的离心,时间不同,大家可以按照具体情况来进行分析。

       为了防止在生产水泥电杆的时候出现跑浆的问题,在生产车间里将麻绳应用在模具的磨口之上,就能够防止离心时出现漏胶和跑浆的现象,麻绳的品种主要有两种,分别为麻绳跟棉绳,麻绳的存在可以防止模具出现漏浆和跑浆的。在生产的时候可以将麻绳放在模具的开口处,将麻绳压在模具的模口中间。

       很多人好奇在生产水泥电杆的时候所使用的脱模剂如何进行配比,以及选择怎么样的脱模剂效果更好,在采购脱模剂的时候,其实主要注重采模剂的质量,它作为一种原油可以通过水来实现使用,主要对水泥电杆进行脱模,可以按照合理的配比。一般而言1:60是比较好的配比,使用效果好一些,质量不大好的脱模剂可以按照1:30的比例,不过效果比较差,容易出现粘膜的现象。在分辨脱模剂好坏的时候,大家可以将其点燃,如果容易点燃就代表质量比较好,如果不容易点燃,就代表是通过勾兑出来的。


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